fag轴承危害情况与原因方法

发布时间：2023年6月12日            FAG

fag轴承危害情况与原因方法

1. 剥离

危害情况:fag轴承再承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或翻滚体面由于翻滚疲惫而出现鱼鳞状的剥离现象。

原因:载荷过大。设备不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适FAG轴承游隙不恰当。fag轴承箱精度欠好，FAG轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、腐蚀点、擦伤和压痕(表面变形现象)引起的展开。

方法:检查载荷的巨细及再次研究所运用的FAG轴承改善设备方法改善密封设备、停机时防锈。运用恰当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和FAG轴承箱的精度。检查游隙。

2. 剥皮

危害情况:出现出带有细微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的细小裂缝，并在大范围内发生细小掉落(细小剥离)

原因:润滑剂不合适。异物进入了润滑剂内。润滑剂不良形成表面粗糙。配对翻滚零件的表面光洁度欠好。

方法:选择润滑剂改善密封设备改善配对翻滚零件的表面光洁度。

3. 卡伤

危害情况:所谓卡伤是由于在滑动面伤发生的部分的细小烧伤汇总而发生的表面危害。滑道面、翻滚面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕接近滚子端面的轴环面的卡伤。

原因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的歪斜、轴的挠度。轴、FAG轴承箱的精度不良。

方法:检查载荷的巨细。预压要恰当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、FAG轴承箱的精度。

4. 开裂

危害情况:所谓开裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分开裂。

原因:设备时受到了打击。载荷过大。下跌等运用不良。

方法:改善设备方法(选用热装，运用恰当的东西夹)。纠正载荷条件。FAG轴承设备到位，使挡边受支承。

5. 裂纹、裂缝

危害情况:所谓裂纹是指滚道轮或翻滚体发生裂纹危害。如果持续运用的话，也将包含裂纹展开的裂缝。

原因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所展开。由于滚道轮与设备构件的触摸而发生的发热和微振磨损。蠕变形成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比FAG轴承倒角大而形成与FAG轴承倒角的烦扰。

方法:过盈量恰当。检查载荷条件。改善设备方法。轴的形状要恰当。

6. 压痕

危害情况:咬入了金属小粉末，异物等的时分，在滚道面或滚动面上发生的凹痕。由于设备等时受到冲击，在翻滚体的距离间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。

原因:金属粉末等的异物咬入。拼装时或运送过程中受到的冲击载荷过大。

方法:冲击轴套。改善密封设备。过滤润滑油。改善拼装及运用方法。