如何安装和检查以延长FAG轴承寿命

如何安装和检查以延长FAG轴承寿命
FAG轴承是机械设备中的重要部件。为了确保FAG轴承的最佳性能，可靠的工作，正确的安装和操作，合理的维护非常重要。
延长FAG轴承寿命的方法有哪些？ 
 1。通过润滑来提高FAG轴承寿命 
选择合适的润滑系统和优质润滑剂。
润滑膜将分开彼此接触的油膜表面，并提供必要的抗腐蚀和抗磨损保护。因此，对于正常操作的所有旋转或往复运动部件，特别是FAG轴承和齿轮，润滑油膜一定不能缺少。
对于飞溅润滑或循环润滑系统，油膜还可以传递热量。 
工厂经常由于不必要的润滑而导致不必要的停机和设备老化。
供油不足会导致磨损增加和温度升高，导致过度磨损和/或早期FAG轴承故障和损坏。
过度润滑，特别是高速操作设备，由于油的搅动会产生过多的热量，这将导致润滑油的化学降解，并还会导致FAG轴承损坏。
适当的润滑和定期维护可以避免润滑问题引起的轴承损坏。
为确保合理润滑：1请遵循设备制造商为每个设备设置的说明； 2在添加润滑脂时，应在FAG轴承滚动部件和轴承座或固定环之间加注润滑脂，以确保润滑脂充分进入，关键滚道表面得到充分润滑； 3应注意轴承应何时润滑； 4监视设备的指示器仪表，以便尽早发现问题的迹象，例如温度波动和/或异常高温； 5注意设备噪音或异常
振动； 6观察润滑油的泄漏； 7定期对润滑油取样并检查其是否被污染。 
 2。FAG轴承的安装和调整 
在组装或安装过程中，如果轴承的内部间隙太大或太小，或者在某些情况下预紧力过大，可能造成早期损坏并缩短FAG轴承寿命。
除了停机和昂贵的维护费用外，不正确的轴承组装和安装还可能带来更多的负面影响，例如影响其他零件的运行并缩短其使用寿命。
根据设备制造商的手册，组装，安装和定期维护是预防问题的最佳方法。如果时间紧迫，则可以向前推动调节装置或卸下垫片以校正松动的圆锥滚子轴承组。另一方面，如果轴承调整得太紧，则可能导致过热损坏，必须更换FAG轴承。
FAG轴承的组装和安装过程必须准确且可重复，并且在安装后可以进行验证。
此外，必须考虑其他零件参数以优化系统性能。
此外，请按照OEM要求使用设备，并设置适当的预测性维护项目，例如监测润滑油或润滑脂，其中应包括根本原因分析。
这样，即使设备出现问题，其正常运行时间也可以大大延长。正确的润滑和维护非常重要，正确的安装和使用也必不可少，然后充分利用现有的状态监测设备进行护航。
不遵守安装和维护要求将导致设备故障并构成重大安全隐患。FAG轴承安装完毕后，要做好轴承安装的正确性及其使用寿命的检查
而主机的准确性有直接的影响。
如果安装不当，轴承不仅会产生振动，噪音大，精度低，温升升高，而且还会被卡住和烧坏。否则，良好的安装不仅可以确保准确性，而且可以大大延长使用寿命。 
 3。FAG轴承安装后的检查 
FAG轴承安装后，必须对其进行检查。 
 1。检查安装位置 
安装FAG轴承后，首先检查运行部件和固定部件是否发生碰撞，润滑油是否可以平稳地流入轴承，以及密封装置和轴向紧固装置安装正确。 
 2。检查径向游隙 
除了安装带预干涉的轴承外，还应检查径向游隙。FAG深沟球轴承可以通过手动旋转进行检查，最好是稳定，灵活，无振动，无左右摆动。
圆柱滚子和调心滚子轴承可以使用塞尺进行检查。将塞尺插入辊和轴承环之间。塞尺的插入深度应大于滚筒长度的1/2。
当无法使用塞尺测量FAG轴承的径向游隙时，可以测量轴承在轴向的移动量，而不是减小径向游隙。通常，如果FAG轴承内圈是圆锥孔，则圆锥表面上的轴向移动量大约是径向游隙减小量的15倍。
FAG轴承的径向间隙可以在某些安装不合格后进行调整，例如角接触球轴承和圆锥滚子轴承；有些在制造过程中已根据标准进行了调整，安装后无法进行调整。
例如深沟球轴承，调心球轴承，圆柱滚子轴承，调心滚子轴承等。
如果此类FAG轴承安装后未通过检查，则径向装配间隙也过大如果尺寸太小，则表示未正确选择轴承以进行装配，或者未正确加工装配零件。
此时，必须卸下轴承，必须确定原因，然后在消除FAG轴承之后重新安装。当然，FAG轴承的间隙太大。 
 3。检查轴承和轴肩的密封性 
通常，紧密配合以防干扰的轴承必须靠在轴肩上。 检查方法：1种发光方法。
也就是说，电灯与轴承和肩部对齐，并判断漏光。
如果没有漏光，则表示安装正确；如果轴肩周围的漏光均匀，则表示轴承没有紧紧地靠在轴肩上，应将轴承压紧。如果有光泄漏，则表示FAG轴承安装是倾斜的，可以使用锤子，铜棒
或将套筒击中轴承的内圈，然后慢慢沉降。
 2厚薄规检查方法。
测厚仪的厚度应从0.03mm开始。
在检查期间，在FAG轴承内圈的端面和肩部的整个圆周上插入一些位置。如果发现间隙并且间隙非常均匀，则表示轴承未安装到位。FAG轴承的内圈应加压以闭合肩部；如果增加
压力不太紧，则表明轴颈圆形部分的圆角太大，并且轴承被卡住。轴颈的圆角应修整以使其更小；如果发现轴承内圈端面和轴承肩部的厚度薄而厚
通过，则表明必须拆下，修整并重新安装。
如果轴承以过盈配合的方式安装在轴承座孔中，并且轴承的外圈由外壳孔肩固定，则外圈的端面是否靠近外壳的端面 
 4。也可以使用孔规测量孔肩和安装是否正确。推力轴承安装后的检查 
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安装推力轴承时，应检查轴环和轴中心线的垂直度。
方法是将百分表固定在盒壳的端面上，以便在旋转轴承时使手表的接触点位于轴承环滚道上，并观察百分表的指针。
当表壳孔较深时，您也可以使用加长百分表进行检查。
推力轴承正确安装后，其座环可以自动适应滚动体的滚动，以确保滚动体位于上下环的滚道中。
如果反转，不仅FAG轴承会异常工作，而且配合表面也会严重磨损。
由于轴环和座环之间的差异不明显，因此在组装过程中应格外小心，以免出错。
此外，止推轴承座圈与轴承座孔之间应有0.2-0.5mm的间隙，以补偿因零件加工和安装不正确而引起的误差。当轴承套圈的中心在运行过程中移动时，此间隙
可以确保其自动调节，避免接触摩擦，并使其正常运行。
否则，会严重损坏轴承。 
 5。检查FAG轴承的噪音，温升和振动是否满足要求 
通常情况下，FAG轴承的工作温度应低于90°C。如果温度过高，则会导致轴承退火或燃烧，从而缩短使用寿命。